产品中心
当前位置：首页 >> 产品中心 >> 横河科里奥利质量流量计
产品简介
横河电机的科里奥利质量流量计Rotamass Total Insight（TI）采用Total Insight的理念，为测量液体和气体提供非常高的精度，并支持产品整个生命周期。根据直接的质量流量、密度、温度测量值，使用Rotamass TI可以计算出：操作或参考条件下的体积流量参考条件下的密度可混合或不可混合流体的浓度测量值通过额外的测量输入，Ro
产品分类
横河电机的科里奥利质量流量计Rotamass Total Insight（TI）采用Total Insight的理念，为测量液体和气体提供非常高的精度，并支持产品整个生命周期。
根据直接的质量流量、密度、温度测量值，使用Rotamass TI可以计算出：
操作或参考条件下的体积流量
参考条件下的密度
可混合或不可混合流体的浓度测量值
通过额外的测量输入，Rotamass TI可以计算出牛顿流体的流体粘度或气体测量的能量热值。
OpreX是横河电机工业自动化(IA)和控制业务的综合品牌，代表着相关技术和解决方案的优良性能。它涵盖多个类别及各类别下的系列产品。该产品属于OpreX测量类别下的OpreX现场仪表系列。
Total Insight
在过去的十几年里，科里奥利质量流量和密度计的使用，已经从通用用途转变为支持用户在特定应用中的需求。
随着技术复杂性的增加，对简单操作和处理的需求也在不断提高。
为了满足这些需求，横河电机提供六条专用产品线和两种专用变送器，实现更高的灵活性——Rotamass Total Insight。
该产品是石化、化工、食品和饮料等工业流程的理想选择。
接液材料具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和抗渗透性，即使在高压高温下，也能提供高精度和稳定的流量测量。
专门用于食品、药品应用的卫生型
ROTAMASS Hygienic专为食品饮料、生物技术和制药应用而设计，并得到认证（EHEDG认证、3-A认证）。
该系列是适合日益严格的卫生过程要求的解决方案，可确保一致的产品质量，并尽可能地减少损失。通过提供的多变量测量和多种专用功能，这很容易实现。
典型应用
生物反应器进料
装瓶
饮料碳酸化
去离子水
发酵
果汁加工
糖蜜测量
在线糖浓度测量
生牛奶罐车卸货
工艺用水回收
产品质量控制
制糖业
您是否曾经为被测过程选择合适的产品/规格而苦恼？
产品选择
我们的在线工具Product Finder和FlowConfigurator可以提供方便的支持。
请根据您的目的和工艺条件选择合适的产品和规格。
为您的应用找到合适的流量计，确定尺寸并进行配置！
FlowConfigurator允许您生成数据表并保存您的选型项目，以便于重复使用。
您是否曾经在启动时为设置必要的参数而苦恼？ 向导功能 多种语言 浓度计算Total Insight - 智能助手 -
安装和调试
使用Rotamass TI，可以交互式方式设置操作启动所需的尽可能少的参数。
Rotamass TI系列不仅支持英语，还支持以下十种语言：法语、德语、意大利语、西班牙语、葡萄牙语、俄语、中文、波兰语、哈萨克语和日语。这有助于防止在使用不熟悉的语言时出现压力、误解和参数设置错误。
除了质量流量测量，Rotamass TI还提供悬浮液、乳状液和溶液的在线浓度测量功能。
预安装的数据集支持对许多不同的工艺流体进行便捷配置，并且可以根据工艺特性进行单独调整。
由于浓度测量高度依赖于温度和密度，Rotamass TI 将准确的温度测量与不同的密度校准选项相结合。这样可以获得高度准确、可靠的结果。
您是否曾想在不将产品从生产线上移除的情况下了解其内部状况？ 全面的健康检查功能 通过全面的健康检查，Rotamass TI 提供有效的维护和诊断工具，可在不干扰流程的情况下，进行完整的仪表验证。 驱动电路 传感器电路 温度电路 硬件和软件 管道健康 使用全面健康检查功能，可以轻松确定流量计的状况，而不会干扰正在运行的测量，并将结果记录在验证报告中。 管道健康检查功能 检查频率（按预定间隔进行单次或自动测试） 报警级别的定义 横河电机的FieldMate使用DTM提供完整的报告，并显示清晰的验证结果 事件管理 数据记录功能 这使得在有设备本身的情况下，可以轻松地记录过程信息。此外，数据以文本格式存储。 Total Insight - 流程保护 -
操作和观察
使用FieldMate软件或符合FDT/DTM 1.2、2.0+标准的软件工具，您可以在几分钟内执行全面的健康检查，并确认以下内容：
这种独特的功能可检测测量管的刚度变化，这些变化可能是由于腐蚀、磨损或堵塞而造成。
这一点尤为重要，因为测量管刚度的变化直接影响质量流量测量。
管道健康检查是一种在线验证，可以根据用户的工艺条件进行单独调整。
Rotamass TI 可以设置报警和警告等事件的显示、输出信号、记录和其他操作。
可以记录事件（如报警）发生前后的设备数据，并将事件发生时的过程值作为触发器记录到microSD中。
此外，可以根据NAMUR NE107对事件进行分类和设置。
Rotamass TI系列可以配备microSD卡，并可以存储过程信息。
因此，也可以通过microSD卡将数据导入PC，使用电子表格软件进行分析。
您是否曾经花时间做类似于备份设备参数、将参数复制到更换设备等工作？ 数据移动性 按需功能 浓度测量功能 净油计算功能 批处理功能 粘度功能 热量测量功能 管道健康检查 通用电源 广泛的I/O组合 面间距短 动态压力补偿 Total Insight - 专业解决方案 -
设施和维护
Rotamass TI系列配备microSD卡，可存储过程信息和使用说明书、图纸、认证书等用户文档。
这使得在有设备本身的情况下，即可记录过程信息。此外，数据以文本格式存储。
因此，也可以通过microSD卡将数据导入PC，使用电子表格软件进行分析。
灵活的功能
市场需求和工艺条件不断发生变化。按需功能（FOD）包含有价值的功能，这些功能可以随时激活，即使在安装后、在任何地方都可以激活：
得益于其通用电源，Rotamass TI 可以毫不费力地安装在各地。
广泛的I/O组合允许针对用户的系统进行个性化配置。
我们的科里奥利流量计的面间距较短，可与客户特定的安装长度选项相结合。
对于压力波动的应用，动态补偿对于保持准确可靠的质量流量测量或基于密度计算的气体体积测量非常重要。
使用Rotamass TI 和动态压力补偿功能，用户可以从连续和高精度的结果中受益。
盒中盒设计 通过经过验证的盒中盒设计，使核心测量元件不易受到外部因素的影响。 伴热夹套 在坚固耐用的传感器设计的支持下，我们的工厂安装的绝缘和伴热解决方案可提供良好的绝缘、沿整个流路的连续加热和加热流体的吹扫。这使得能够处理高温、粘性工艺流体或熔融流体（如硫磺）。 技术信息
传感器结构
工业4.0是一个变革性的概念，旨在革新制造业，起源于德国政府的战略。通过利用数字化、自动化和数据驱动的流程，工业4.0寻求提高生产率并实现高效制造。Ethernet-APL是顺利访问必要现场数据的关键技术。 智能工厂 物联网（IoT） 云计算 大数据和分析 为了实现工业4.0，Ethernet-APL是为危险环境中的过程自动化而设计的先进技术。 两线以太网电缆 本安型防爆 与IoT直接集成 互操作性 大数据和分析 长电缆长度 传输速度 重复使用现有布线 干线上交换机之间长达1000 m的长电缆拓扑示例Ethernet-APL
工业4.0是Ethernet-APL的起源
Ethernet-APL的特点
Ethernet-APL可通过两线以太网电缆，直接连接危险区域中的设备和传感器。该技术可仅通过两根电线进行数据交换，从而扩展了传统以太网的功能，简化了安装和维护。
Ethernet-APL符合本安要求，适用于爆炸性环境（0、1、2区）。
借助Ethernet-APL，现场设备可直接连接到基于以太网的系统，无需复杂的网关解决方案。它是过程自动化中工业物联网（IIoT）的基础。
不同制造商的设备和系统可以在Ethernet-APL网络内实现互操作。
Ethernet-APL捕获并分析大量额外数据（大数据），支持预测性维护和其他创新解决方案，提高可用性。
APL支持两种常见的分段类型：Boot和Spur。Boot提供最远1000米的高功率信号，而Spur提供最远200米的低功率信号。
10 MBit/s，全双工通信速度，比现有的HART和Fieldbus等通信协议快300倍。
通过利用现有的电缆基础设施，Ethernet-APL可实现经济高效的系统升级。它与EtherNet/IP™、HART IP、OPC UA 和 PROFINET 等已建立的以太网协议无缝协作。
* 干线和Spur
干线是基础设施的主线。它使用10BASE-T1L的2.4Vp-p模式连接到APL现场交换机等基础设施设备，并可以在长达1000米的距离内使用电源进行通信。
Spur将基础设施设备连接到现场设备。它使用-T1L的1.0 Vp-p模式连接基础设施设备和现场设备，并可以在长达200米的距离内使用电源进行通信。
Ethernet-APL（高级物理层）为流程工业中的用户提供了多种优势。
简化网络配置
Ethernet-APL显著减少了网络配置所需的工作量。它简化了在设备之间设置通信的过程，使IT和OT团队更容易管理。
统一的故障排除工具
借助Ethernet-APL，可以在IT和OT域中使用相同的故障排除工具。这种一致性简化了诊断和维护工作，提高了整体效率。
减少安装时间和成本
Ethernet-APL的部署非常简单，因此可以尽可能地减少安装时间和相关成本。这对于大型加工厂尤其有利。
有效集成
Ethernet-APL通过实现控制系统和现场设备之间的通信，可无缝集成多种过程。它有助于远距离交换过程变量、辅助参数和资产健康反馈。
将整个自动化金字塔联网
以非爆炸性为例，在以下条件下，源功率等级C（现场开关支线端口）可以与现场设备的支线（负载）端口等级A、B或C相结合：
所有支线的最大电缆长度
APL现场设备仅连接到APL现场交换机的支线端口
Tunk_in端口仅连接到Trunk_out端口。
现场开关满足所连接的APL现场设备的电力需求
* 功率等级
功率等级A：最大电压15VDC，最小输出功率0.54W
功率等级C：最大电压15VDC，最小输出功率1.1W
ROTAMASS Total Insight提供以下PROFINET over Ethernet-APL功能。
端口配置文件类别：Ethernet-APL的SLAA
Rotamass Total Insight提供SLAA端口配置文件类别。
符合PROFINET一致性等级B
PROFINET提供实时和非循环实时通信，支持标准TCP/IP、报警/诊断和网络拓扑。一致性等级B增加了对简单网络管理协议（SNMP）的支持。
带功能块的PA Profile 4.0
Rotamass Total Insight提供六个模拟输入功能块、三个累加器功能块和一个模拟输出功能块。PA Profile 4.0具有通用功能，与设备制造商无关，因此用户可以操作/控制现场设备，而无需对每个制造商的设备进行特殊处理。
S2冗余可以支持PROFINET的系统冗余。这是与现场设备或控制器建立多个连接的概念，以便在发生故障事件时维护系统。Rotamass Total Insight提供S2冗余。此功能有助于减少停机时间。
Web服务器
Rotamass Total Insight提供Web服务器功能，可以从Web浏览器配置现场设备参数。由于可以使用Google Chrome和Microsoft Edge等标准Web浏览器访问Web服务器，因此可以在没有手持终端和/或任何专用工具的情况下配置参数。
具有PA-DIM的FDI设备包
PA-DIM（过程自动化设备信息模型）的说明可在Rotamass Total Insight的FDI设备包中查看。它为每种设备提供标准参数设置，如压力、温度、流量、液位等，因此，无论设备制造商是谁，用户都可以使用相同的软件/程序轻松访问现场设备中的必要参数。
在线留言
最新资讯
上一篇：
返回列表
